1. Całą maszynę można podzielić na części, które następnie trafiają do windy o długości 2,2 metra i oddzielają warsztat oczyszczania.
2. Wszystkie kluczowe komponenty wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej i wysokiej klasy stopu aluminium.
3. Nowe urządzenie do pozycjonowania formy. Bardzo wygodna jest wymiana formy wraz z formą pozycjonującą i całą szyną prowadzącą, co pozwala na spełnienie ogólnych wymagań szybkiej wymiany formy.
4. W przypadku niezależnej stacji należy oddzielić wcięcie i numer partii, aby zapewnić czytelność wcięcia i nadruku (wcięcie i numer partii mogą być również umieszczone w innym miejscu).
5. Przekładnia maszyny jest odizolowana od obszaru roboczego, aby zapobiec zanieczyszczeniu i ułatwić czyszczenie.
6. Podawanie materiału jest kontrolowane przez precyzyjny serwomotor. Precyzja synchroniczna i długość skoku są losowo ustawiane przez interfejs człowiek-maszyna.
7. Cylinder zgrzewający umieszczony jest pod stanowiskiem zgrzewającym w celu zmniejszenia środka maszyny i zwiększenia stabilności pracy urządzenia. Obszar i mechanizm przekładni są całkowicie odizolowane, aby zapobiec zanieczyszczeniom i ułatwić czyszczenie.
8. Aluminium/tworzywo sztuczne (formowanie na gorąco) i aluminium/aluminium (formowanie na zimno) Instytucje ogólne: W przypadku uszczelnień aluminiowych wystarczy zmienić formę i odpowiedni podajnik.
Największą zaletą tego urządzenia jest zastosowanie systemu pozycjonowania formy, co ułatwia klientom wymianę formy, skraca czas debugowania i redukuje koszty materiałów. Kluczowe części wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej i stopów aluminium za pomocą centrum obróbczego (CNC), cięcia liniowego i innych precyzyjnych urządzeń CNC, co pozwala zachować oryginalną fakturę wykończenia i podkreśla szlachetną jakość. Przezroczysta, precyzyjnie wykonana osłona ochronna zapewnia bezpieczeństwo, a precyzyjne przetwarzanie powłoki ze stali nierdzewnej dodaje projektowi nieograniczony styl. Produkty mechaniczne emanują artystycznym urokiem, a cały proces dopracowania detali i dążenia do perfekcji w całym procesie projektowania i produkcji.
Model | DPP88 | DPP140 | DPP250 | DPP350 | |
Częstotliwość cięcia (cięcie/minutę) (idealne rozmiary: 80*57mm) | 10-30 | 15-45 | 15-45 | 15-45 | |
Maksymalna powierzchnia i głębokość formowania (mm) | 100*90*15 | 140*110*15 | 250*120*15 | 350*130*15 | |
Regulowany zakres ruchu (mm) | 40-100 | 30-120 | 30-130 | 30-140 | |
Materiał opakowaniowy (IDΦ75) | PCV (mm) | (0,15-0,4)*110*(Φ300) | (0,15-0,4)×160×(Φ350) | (0,15-0,4)×260×(Φ400) | (0,15-0,6)×350×(Φ400) |
PTP(mm) | (0,02-0,15)*110*(Φ250) | (0,02-0,15)×160×(Φ350) | (0,02-0,15)×260×(Φ400) | (0,02-0,15)×350×(Φ400) | |
Woltaż | 220V/1P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | |
Moc (kW) | 4.5 | 5.5 | 8 | 9,5 | |
Sprężanie powietrza (przygotowane samodzielnie) | 0,6-0,8Mpa ³0,3m3/min | 0,6-0,8Mpa≥0,4m³/min | 0,6-0,8Mpa≥0,45m³/min | 0,6-0,8Mpa≥0,6m³/min | |
Zużycie wody obiegowej lub wody recyrkulacyjnej (l/h) | 30-50 | 40-80 | 40-80 | 60-100 | |
Wymiary całkowite (Dł.*Sz.*Wys.)(mm) | 1700*450*1100 | 2400*650*1450 | 2900*750*1600 | 3650*850*1700 | |
Waga (kg) | 300 | 800 | 1200 | 2000 |
Jest faktem powszechnie znanym, że kupujący będzie zadowolony z
czytelność strony podczas oglądania.